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气动薄膜单座调节阀

气动薄膜单座调节阀

简介:气动薄膜单座调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母、阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖、密封圈及紧固件和支架等组成。

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产品详情
气动薄膜单座调节阀_薄膜单座气动调节阀
型号:ZJHP/单座、ZJHM/套筒-双座
气动薄膜单座调节阀概述:
气动薄膜单座调节阀也叫薄膜单座气动调节阀,由气动薄膜执行机构与调节阀二部分组成。气动薄膜调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母、阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。单座阀体结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便。压笼便拆式结构设计,解决了传统拧入式阀座,现场维修困难,维护成本高等问题。

薄膜单座气动调节阀的工作原理:
气动薄膜调节阀的动作是调节器来信号压力,输入气动执行机构的气室中,产生推力,通过连接推杆推动阀芯,产生相应位移—即行程,阀芯位置的变化使阀的流通截面积发生变化,从而达到调节介质流量的目的。
根据安全性选型:
气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安全和使用要求考虑,当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置,对工艺生产造成的危害性大小而定。 如果阀门处于关闭位置时危害小,则选用气开阀,信号压力中断时,使调节阀处于关闭位置,反之,则选用气闭阀。 
阀作用形式
气关式(B)- 失气时阀位开(FO);气开式(K)一失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
根据使用要求选型
气动薄膜调节阀由阀芯和阀体(包括阀座)两部分组成,按不同的使用要求有不同的结构形式,气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。
1.1直通单座阀泄漏量小,流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。
1.2直通双座阀阀体内有上下两个阀芯,由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消;所以双座阀的不平衡力很小,允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂,用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重,不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制,双座阀上下两个阀芯不易同时关严,所以关闭时泄漏量大,尤其是在高温或低温的场合下使用时,因材料的热膨胀系数不同,更易引起严重的泄漏。
1.3角式高压阀阀体为直角式,流路简单、阻力小,受高速流体的冲蚀也小,特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体,也可用于处理汽液混相,易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞。
性能
项        目 不带定位器 带定位器
基本误差% ±5.0 ±1.0
回      差% ≤3.0 ≤1.0
死      区% ≤3.0 ≤0.4
始终点偏差% 气开 始点 土2.5 ±1.0
终点 ±5.0 ±1.0
气关 始点 ±5.0 ±1.0
终点 土2.5 ±1.0
额定行程偏差% ≤2.5
泄漏量1/h 0.01%X阀额定容量
可调范围R 30:1
根据流量特性选型
在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性(对数流量特性)、快开流量特性和抛物线流量特性四种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下,流量小时,流量相对变化值大;流量大时,流量相对变化值小。因此,直线流量调节阀在小开度(小负荷)情况下调节性能不好,不易控制,往往会产生振荡,故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况,也不宜用于负荷变化较大的调节系统,而适用于负荷比较平稳,变化不大的调节系统。因此,直线流量调节阀在小开度(小负荷)情况下调节性能不好,不易控制,往往会产生振荡,故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况,也不宜用于负荷变化较大的调节系统,而适用于负荷比较平稳,变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱,大负荷调节作用强,它在接近关闭时调节作用弱,工作和缓平稳,而接近全开时调节作用强,工作灵敏有效,在一定程度上,可以改善调节品质,因此它适用于负荷变化较大的场合,无论在全负荷生产和半负荷生产都能起到较好的调节作用。
4.调节阀口径的选择
应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值,再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。
流量系数即CV值(中国工业称为:KV值)是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
流量系数(CV值)定义:是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力,管道介质流经阀门的体积流量,或是质量流量。即阀门的最大流通能力。阀门的CV值须通过测试和计算来确定。
额定流量系数Kv、额定行程、配用执行机构型号
公称通径DN(mm)   20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
阀座直径DN(mm)   10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数Kv 直线 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690
等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
额定行程L(mm)   10 16 25 40 60
配用执行机构型号   ZJHP/B-22 ZJHP/B-23 ZJHP/B-34 ZJHP/B-45
气动薄膜调节阀现场安装注意事项
1.气动薄膜调节阀的安装
调节阀安装是否合理,不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否,也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用,安装调节阀时应注意以下几个方面:
1.1调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑座。减小管线的振动所引起的调节阀开关卡涩或不到位的现象。
1.2为了防止调节阀膜片老化,延长使用寿命,安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。
1.3为了便于维护检修,调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方。为了检修拆卸方便,应注意调节阀  距离地面(或楼板)留有适当的高度,对于正作用气开式调节阀,因阀芯拆卸时需从阀体下面取出,调节阀距地面更应有足够的距离,这在管线安装时必须要考虑的问题。
1.4为了使调节阀和调节系统出现故障时,不致于影响生产和发生安全事故,故一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方,以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。自动调节系统中起到良好的调节作用,安装调节阀前、后安装截止阀,对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质,还要安装排泄阀。
 
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