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膜片式气动调节阀执行机构的结构、功能和特点

时间：2020-02-27      来源：永龙阀门      阅读：次
膜片式气动调节阀执行机构的结构、功能和特点
 膜片式气动调节阀执行机构的设计，可保证控制阀稳定的开/关或节流操作，这些采用弹簧平衡的薄膜执行机构响应控制器或者阀门定位器的变化的气动输出信号，确定阀门阀芯的位置，常开型执行机构为正作用执行机构（FO-Fail Open，失气开，气关式）常闭型执行机构为反作用执行机构（FC-Fail Close，失气关，气开失）。
气动调节阀执行机构的结构：
1，正作用
执行机构均为正作用执行机构。对上膜盖施加气源压力会使执行机构推杆向下移动。当施加的气源压力减小时，起平衡作用的弹簧会使执行机构推杆向上移动。如果加载压力消失，弹簧会使推杆移到最上位置。这种执行机构向下推关断型阀门提供“失气打开”作用方式，向下推打开型阀门提供“失气关闭”作用方式。
2，反作用
执行机构均为反作用执行机构。对下膜盖施加气源压力会使执行机构推杆向上移动，与起平衡作用的弹簧力对抗。当加载压力减小时，弹簧会使执行机构推杆向下移动。如果加载压力消失，弹簧会使推杆移到最下位置。这种执行机构向下推关断型阀门提供“失气关闭”作用方式，向下推打开型阀门提供“失气打开”作用方式。
气动调节阀执行机构的功能：
1，一体式安装垫无需传统安装支架，从而减少了需要安装的部件数量。,
2，采用一体式风道，因而在与仪表配对时无需外部管道和配件。
3，执行机构均兼容利用传统基于支架的安装套件的仪表。
4，弹簧刚性系数、行程限位和手动装置几乎可用于任何控制阀应用。
5，模压的膜片在一个较深的膜片头盖里运转，使整个行程范围内，行程的面积变化最小。
6，压力信号一侧较浅的膜片头盖意味着压力信号测容积较小，因此使响应时间缩到最短。
7，模压的膜片在给定的膜片尺寸下能产生最大的推力。
8，坚固耐用的厚壁铸铁和铸钢结构提供更好的稳定性和耐腐蚀性。
气动调节阀执行机构的特点：
1，应用广泛
执行机构类型、11 种尺寸可供选择，应用范围十分广泛。提供多种规格的弹簧刚度、行程限位器和手动装置，可适用于几乎任何控制阀的应用工况。
2，加载压力和行程之间线性度良好
模具成形膜片在较深的膜盖中移动，最大程度地减少了整个行程范围内膜片面积的变化。
3，具有良好的动态稳定性和频率响应能力
供气侧的膜盖很浅，这意味着该侧的腔室容积较小，从而最大程度地缩短了响应时间。
4，能承受大推力
模具成形膜片可以提供相应于膜片尺寸的最大推力。
5，使用寿命长
坚固的厚壁铸铁和钢制结构具有很强的稳定性、耐腐蚀性并能防止执行机构在过压条件下发生变形。
6，适用于低温工况
膜片式执行机构均采用增强型产品规格，可在温度低至-50EC(-58EF) 的条件下使用。建议使用定位器来确保执行机构在温度低于 -40EC(-40EF) 的条件下使用时的响应能力。
7，刚性连接
采用对夹式阀杆连接，这样的设计能够可靠地传递运动，而且方便安装。不使用连杆，避免了连接间隙的出现和阀门定位不准确。
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