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氨用节流阀

氨用节流阀

  • 阀门型号:AJ65F-40C
  • 通径规格:DN15~DN50
  • 结构形式:角式
  • 阀体材质:A105N
  • 公称压力:PN40
  • 适用温度:-40~80℃
  • 应用范围:氨、制冷剂、氟、液化气
  • 产品特点:锻件阀体
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产品详情

氨用节流阀
别称:氨用调节阀
型号:AJ65F-40C AJ54Y-40C
氨用节流阀概述:
氨用节流阀外观采用镀锌和喷漆工艺,产品表面使用特殊的防锈材料,内外表面采用锌系磷化工艺,手轮采用折边磨砂工艺,阀杆采用调质和镀铬工艺,保证阀门关闭时密封性能及阀瓣摩擦使用寿命长,精锻阀体,钢制模压自动气保焊工艺的应用,将有效地改善制冷系统的效率,降低制冷系统的长期运行成本,达到节能消耗的目标。密封性能好:在运动件阀杆上采用高精度O型密封圈,适应在﹣50℃~﹢150℃介质使用,四氟填料双道密封,无泄漏,所以密封垫均采用聚四氟乙烯垫片,耐氨,耐氟。倒密封设计可方便的在系统工作状态下,对阀门阀杆填料部位的维修,双锥形面密封设计,保证流通能力,压降小,功率高。

氨用节流阀 氨用调节阀技术参数:

产品规格

DN15~DN50

公称压力

4.0MPa

连接方式

对焊

适用温度

-50℃~150℃

驱动方式

手动

制造标准

GB/T26478和JB/T7245

氨用节流阀 氨用调节阀常规解体保养检查:

阀门在使用一个周期应进行常规解体保养检查以确保阀门正常工作。

 ①解体以前必须确认易损备件准备齐全。并保证管道无压力状态。

 ②旋下阀体、阀盖连接螺栓,从阀体中取出阀盖及其他部件,如有取不出情况可用锤子轻轻敲击法兰边缘,边敲边往外拉直到阀盖等部件脱离阀体。主要拆卸前,须先清理阀体口上灰尘,并防止拉出时损坏阀体、阀瓣(阀芯)及密封面。

 ③检查阀体内阀座密封线是否有损坏、被冲刷现象,如有损坏或严重冲刷现象,必须更换阀体。

④阀盖上半部解体:将手轮螺栓旋下、拆下手轮,旋出填料压紧螺母,取出填料(复合四氟填料每组均有上下各一个、中间2~4个。柔性石墨填料每组4个,上下各有一个金属垫片)。将阀瓣弹簧圈区拆下,取出连接销子(一般3个),卸下阀瓣。

⑤检查阀瓣(阀芯)、阀杆是否有被冲刷或拉毛现象,如有也必须更换。

⑥检查阀瓣(阀芯)的四氟(巴氏合金)密封面是否被铁销、焊渣等杂物损坏,部门有严重拉毛或冲刷等情况,如有必须考虑更换,对轻微拉毛冲刷可用锉刀、砂布修整后继续使用。

 ⑦组装阀盖上半部:清理所有零部件,将阀杆端部涂防锈油,插入阀瓣内孔,依次穿入连接销子,套上弹簧圈,旋动阀瓣,无卡阻现象为合格。将装好的阀杆、阀瓣组件旋入阀盖,视情况更换或补充填料后并将填料组装入填料函中,旋紧压紧螺母。装上手轮、手轮垫、标牌,旋紧手轮螺栓。

⑧清理阀腔,装上密封垫片。

⑨将组装好的阀盖上半部装入阀体,对准螺栓孔,旋紧螺栓。阀门装配完成。

 ⑩阀门装配后,应进行密封性能试验。检查垫片无泄漏,调整填料,达到不漏为止。

上海氨用阀厂家,长期生产供应氨用截止阀,氨用节流阀,氨用调节阀。产品模压精锻工艺一次成型,具有耐低温,承压高,四道密封更多保护,适用在液氨,氨气,制冷剂,氟,丙烷,丙烯,燃气,液化气等弱腐蚀介质。

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