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截止阀在隔离工业流体系统应用
时间：2020-11-06 17:00:21 来源：永龙阀门 阅读：0次
截止阀隔离工业流体系统应用
技术方案
在进行工业流体系统维护时，安全性至关重要。单管路压力或内部流量可能对更换仪表或测量设备的技术人员造成危害。这就是风险系数在维护之前隔离所有流体系统管路的原因。
渗出流体系统中的增能支柱时，按顺序设计并安装两个截止阀已成为行业和安全标准。双截止阀顺序是实现零压力和零流量基本状态的安全方法之一。
在设计隔离流体系统的两个截止阀时，工程师通常采用以下两种常用方案。
方案一是：工程师可以在两个截止阀之间加入第三个阀门，以排出或释放可能从头一个截止阀泄漏的任何压力。
方案二是：让第三个阀门将流量转移到正在维护的管路部分周围的旁通回路。以下概述了两种流体系统配置，以便为系统隔离和维护提供了以安全为中心的设计方案。
工厂中隔离配置的主要位置
对于可能需要维护的工厂或工业设施中的任何流体系统管路，技术人员必须具备一些安全隔离该管路的方法。某些需要隔离的特定位置包括：
1，任何可能需要定期维护的设备或部件，例如过滤器、阀门或变送器。
2，任何可能需要重新配置、修复或更换的系统、滑动装置或管路。
3，可能需要维修或维护的主工艺管路的任何一部分。
4，与工艺管路断开的任何仪表管路（例如取样站、取样系统或压力、温度或流量系数）。
5，取样系统中的校准流体以及可以打开或关闭的任何取样。
配置隔离的方案
避免仅使用一个截止阀或不使用备用阀是行业标准。即使单个截止阀在阀座上的泄漏极小，但依然会在维护的管路中缓慢地积聚压力，从而造成安全隐患。因此，为在流体管路中实现隔离，建议采用以下两种主要配置之一：
1.双关断双排放 (DBB)
双关断双排放配置（或 DBB）是隔离流体系统的最简单配置。该配置通常用于在使用工艺接口阀时从工艺管路到仪表管路的过渡，或用于通向仪器或设备（例如变送器）的管路上。三个阀可被配置为单阀组装置或三个独立部件。
2.旁通回路
旁通回路是一种略微复杂的配置，不仅可以隔离维护中的流体系统管路，还可以改变流体的输送路线，以便该工艺在维护期间继续运行。
例如，旁通配置中的头一个截止阀可以是三通阀，以便转移需维护管路部分周围的流量。现在无需停机即可更换系统过滤器。采用旁路的另一个原因是避免在系统流量突然关断时产生液压冲击或“水锤击”。
隔离和泄压
准备维护任何流体系统时，首先是对管道泄压。泄压时，做法是按顺序安装两个截止阀，以防止在维护的管路部分积聚压力。一个合适的阀门不应在阀座上泄漏，但实际上有可能发生这种情况。例如，如果管路位于室外，则太阳照射可能会加热管路并导致压力升高到阀门的规定额定值以上。其他可能的情况包括阀门是否未得到妥善维护，或者是否为正向关断选择了不当的阀门。为防止发生上述情况和其他可能的泄漏，需安装二个截止阀以及排出或排放阀。或者，如果停机时间无法作为一种选择，则重复使用维护管路中的部件的旁路回路就是一种理想的选择。
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